1. Próiseas táirgthe
1. Sreabhadh próisis doirse agus fuinneoga cáisminte
Chonaic an príomhphróifíl → oscail an oscailt V-chruthach → muileann an poll draein → gearrtha an cruth cruach → luchtaigh an t-alt cruach → táthú → glan an cúinne → lámh
Sliotáin Shochorraithe → Druileáil Poill Crua-earraí → Gearr Coirníní Gloine → Suiteáil Stráice Séalaithe → Suiteáil Coirníní Gloine → Suiteáil Accessories Crua-earraí → Iniúchadh
→ Pacáistiú → Stóráil
2. Sreabhadh próisis fuinneoige agus dorais sleamhnáin
Sábhadh Próifíl → Muilleoireacht Poll Drain → Rannóg Gearrtha Cruach → Alt Suiteáil Cruach → Suiteáil Cap → Táthú → Glanadh Cúinne → Muilleoireacht Groove Lámhleabhar
→ Druileáil poll crua-earraí → sraitheanna gloine a ghearradh → stiall séalaithe a shuiteáil → sraitheanna gloine a shuiteáil → stiall uiscedhíonach a ghearradh → stiall uiscedhíonach a dhruileáil →
Sliotáin muilleoireachta stiallacha gaoithe → stiallacha gaothdhíonta barrshuiteáilte → stiallacha gaothdhíonta suiteáilte → bloic taise suiteáilte → rollóirí suiteáilte → tionól lucht leanúna raca → dlúth suiteáilte
Séala an droichead → glas corrán a shuiteáil → iniúchadh → pacáiste → stóras
2. Próisis a fhorbairt agus a fheabhsú
Tá go leor próisis tionóil ann maidir le doirse agus fuinneoga cóimhiotal alúmanaim, agus tá tionchar ag gach próiseas ar fheidhmíocht an táirge.De réir riachtanais feidhmíochta an táirge
Ceanglas, déanaimid comparáid idir coinníollacha próiseas gach próiseas agus an tionchar ar fheidhmíocht an táirge, déan an próiseas a choigeartú i gcónaí, na paraiméadair phróisis is fearr a chinneadh, agus déanann an táirge ceanglais chaighdeánacha a chomhlíonadh.
Foirmiú próisis Taispeántar thíos sreabhadh próisis roinnt príomhphróiseas.
1. Gearr an próifíl
Úsáideann ár gcuideachta HYSJ02-3500 chonaic uillinn dúbailte le haghaidh plaisteach agus alúmanam profiles.Working brú 0.4-0.6MPa, tomhaltas
Cumas aeir 100L / min, rialáil luas gan chéim, fad oibre 450-3500mm, bain úsáid as an chonaic seo chun ábhar, méid a ghearradh
Déantar an lamháltas a rialú laistigh de ± 0.5mm.
Sula n-úsáideann tú an chonaic uillinn dhúbailte le haghaidh whitening, cinntigh ar dtús méid an bhánaithe de réir an liosta líníochta agus bhánaithe.I dtáirgeadh mais, ní mór an chéad chéim eile a ghlacadh ar dtús, agus tar éis an t-iniúchadh a bheith cáilithe, ní mór táirgeadh mais a chur isteach Le linn na táirgeachta, ní mór méid na gcomhpháirteanna a sheiceáil go leanúnach chun ráta bhaisc cáilithe na dtáirgí a chinntiú.
2. Milling an doirteal
Úsáideann ár gcuideachta an meaisín muilleoireachta ilfheidhmeach HYDX-01 le haghaidh próifílí plaisteacha agus alúmanaim.Brú oibre 0.4-0.6MPa,
Is é an tomhaltas aeir 45L / min, is iad na sonraíochtaí bur Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, agus is é 2800rpm an luas ceann muilleoireachta.
Sula ndéantar an doirteal a mhuilleoireacht, déan cinnte go bhfuil a fhios agat líon agus suíomh na bpoll sceite.Tar éis sruthlaithe, cuir an próifíl atá le meilt sa suíomh ceart ar fhráma Tommy agus ansin cuir tús le muilleoireacht.Chomh maith leis sin, aird a thabhairt ar shuíomh an doirteal nuair a bhíonn an doirteal á mhuilleoireacht.Nuair a bhíonn fuinneog sheasta á mhuilleoireacht ó fhuinneog cáisminte, ní mór duit treo an doirteal a chinneadh bunaithe ar cibé an bhfuil an cineál fuinneoige cásment inmheánach nó cásment seachtrach, agus an modh suiteála sonrach.Ba chóir dramh-ghlanadh agus lubrication seafta a threorú in am do gach seal.
3. Oscail an calafort V-chruthach
Úsáidtear sábh gearrtha V-chruthach chun grooves 90 ° V-chruthach de phróifílí cóimhiotal alúmanaim a ghearradh, atá oiriúnach do leithead ábhar 120mm, fad
1800 mm.Úsáideann ár gcuideachta cineál V45 chonaic, brú oibre 0.4-0.6MPa, tomhaltas gáis
80L / min, doimhneacht gearrtha ma * 70, sonraíocht lann chonaic 300 * 30, chonaic luas lann 2800r / min, ráta beatha
Grád: Rialú luas gan chéim Ar dtús, coigeartaigh luamhán clampála an ardaitheora eireaball de réir doimhneacht an chalafoirt V, agus ansin é a chroith go dtí an suíomh atá ag teastáil.
Cinneann an láimhseáil clampála freisin an méid suite cothrománach de réir seasamh an V-port.
4. Táthú
Is post an-tábhachtach é seo.Úsáideann ár monarcha cóimhiotal alúmanaim HYSH (2 + 2) -130-3500
Táthú ceithre-chúinne do dhoirse agus d'fhuinneoga Trí tháthú tuigimid na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar neart an táthú de réir saintréithe an phróifíl.
Is iad na fachtóirí an teocht táthú, brú clampála, am téimh agus am sealbhaíochta brú.Má tá an teocht táthú ró-ard, beidh tionchar aige ar an dromchla tar éis táthú, agus déanfaidh an próifíl dianscaoileadh go héasca chun gás tocsaineach a tháirgeadh;má tá sé ró-íseal, beidh sé mar thoradh go héasca ar táthú bréagach.Caithfidh an fórsa clampála luach brú áirithe a bhaint amach chun an t-alt próifíl a fheistiú go hiomlán, ar shlí eile beidh tionchar aige ar neart comhleá an weld.Tríd an tástáil frith-stiúrthóra, tá an t-am teasa is fearr agus an t-am coinneála brú socraithe againn.Déantar an t-am sealbhaíochta brú a chinneadh de réir na chéad trí fhachtóir, agus ní gá ach an t-am cuí a bhaint amach.Faoi choinníollacha próiseas éagsúla, déan tástáil ar neart an fhilléid de réir an chaighdeáin agus roghnaigh na coinníollacha próiseas is fearr.Ar an mbealach seo, cinnimid paraiméadair an phróisis táthú: teocht táthú 240-251 ℃, fórsa clampála 0.5-0.6 MPa, am téimh 20-30s, am brú a shealbhú 30-40s, faoin bparaiméadar seo.
Am postála: Samhain-18-2021